A hazai gyártó vállalatok a folyamatosan változó környezet miatt rendszeresen új kihívásokkal szembesülnek, többek között nehezen kiszámítható rendelési volumen, párhuzamosan futó termelési folyamatok, több munkaállomást igénylő termékek, illetve az ügyfelek változó elvárásai. Ezek miatt a manuális termeléstervezés és erőforrásallokáció egyre kevésbé bizonyul hatékonynak, a vállalatok emiatt gyakran csak késve vagy nem megfelelő minőségben tudnak szállítani, nem használják ki megfelelően a meglévő gépparkot és rendelkezésre álló erőforrásokat.

A termelési folyamatok manuális tervezése és ellenőrzése rendkívül időigényes folyamat, illetve összetettsége nagyfokú hibalehetőséget rejt. Ipari környezetben nagyszámú rendelést kell az alapanyagkészlet, a szakemberállomány és a gépek elérhetősége alapján úgy beosztani, hogy az a vállalat szempontjából optimális idő- és költség felhasználásával készüljön el. A felesleges várakozások, szűk keresztmetszetek megszüntetésével csökkenhetnek a gyártási egységköltségek, a működtetési rezsiköltségek, a szükséges műszakok száma.

Ennek a bonyolult tervezési folyamatnak a támogatására hoztuk létre az Optimaps szoftvert, amely a gyártás tervezését segíti, támogatja a gyártástervező munkatársak feladatait és időt takarít meg. Az Optimaps idő- és költségtényezők mentén optimalizálja termelését a nagyvonalú gyártástervezés során. Hatékonyan támogatja a gyártástervezést végző szakemberek munkáját, többféle szcenárió párhuzamos lefuttatásával lerövidíti a tervezés idejét. Olyan gyártó kis- és középvállalkozások számára fejlesztettük, amelyek a felgyorsult technológiai fejlődéssel szeretnének lépést tartani és folyamataikat optimálisan megtervezni. Az Optimaps matematikai algoritmus segítségével készíti el az Önnek legmegfelelőbb, optimális gyártási ütemtervet, figyelembe véve a vállalat prioritásait.

A DIH4AI projekt keretében kifejlesztett funkció mesterséges intelligencia segítségével spórol meg még több időt a tervezés során a gyártási terv automatikus újraoptimalizálásával.